高压泵运行状况如何进行检查？

　1)温度检测———采用手持温度计检测并记录关键部位(主轴轴承、曲轴轴承、密封填料等)的温度。温度变化的曲线，可以准确说明零件的生命周期。尽量不选用玻璃温度计，而选用数字式温度计，减少损坏提高精度。

　　2)间隙测量———采用百分表在停运期间检测记录关键部位(曲轴轴瓦、曲轴轴承、主轴轴承)的间隙。采用百分尺在停运期间检测记录关键部位(柱塞)的磨损情况。

　　3)直观检查———对橡胶件和塑料件的直观检查，完全可以不用仪器。检查管件的微小裂纹，检查密封件的缺失量，并进行记录和分析，可以预测这些零件的寿命，为提供维修重要依据。

　　另外，提高维修质量也是延长泵组寿命周期的重要方法。提高维修质量可以从两方面努力。其一，通过培训提高维修人员的素质。其二，通过提高管理水平保证维修质量。维修管理包括解体检测和记录、组装前清洗检测和记录、组装后间隙测量和记录、编制维修工艺、确定验收的标准参数等。这些管理手段，可以保证维修过的泵组状态越来越好，甚至好于新购置的泵组。

高压往复泵：主要主要用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等还要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。

高压电动试压泵：属于往复式柱塞泵，电机驱动柱塞，带动滑块运动进而将水注如被试压物体，使压力逐渐上升。该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。

常见高压泵维修方式如下：

1、水泵不吸水或不排水。导致这个故障大部分是因为底阀卡死、滤水部分堵塞，吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐个开展查验，各自采用维修底阀、清理堵塞物、矫正转向等开展处理。2、管道漏水或漏气。多是因为螺帽没拧紧。假如渗漏不比较严重，能够在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;假如接头处漏水，可以用扳手拧紧螺帽。比较严重漏水、漏气时，务必重新拆装。