注浆泵开机前的准备

1、油箱加足液压油，一般选用68#抗磨液压油。

2、检查各紧固件连接是否可靠，主机安装是否牢固。

3、在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。

4、检查各油管连接是否正确与可靠。

5、将操纵台上各手柄放在中间位置。

注浆泵试运转

1、操纵动力头马达回转，上下移动应平稳自如，无异常响声、爬行等现象。

2、工作机构的动作与指示牌标记的方向一致，不一致时应及时调换有关油管。

注浆泵主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。重点应用于顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆，地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。

双液注浆泵具有体积小，重量轻，需用功小，排浆量大，无脉冲，工作压力高等特点。双液注浆泵为双缸双作用活塞泵，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排，既可灌注单液浆，也可灌注双液浆（水泥-水玻璃）。双液注浆泵采用液压驱动，工作可靠，泵送压力高，使用的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。双液注浆泵结构紧凑，适合狭小空间施工，可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵。

注浆泵对工艺流程要求

　　1、注浆泵在工作前，首先要在在注浆地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率要求不得超过15%;

　　2、注浆泵注浆顺序应先里后外、先上后下，喷头与注浆面面尽量保持垂直，喷头与受喷面的垂直距离要求0.8M—1.0M;

　　3、注浆泵注浆时，注浆压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5;

　　4、注浆泵注浆过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少;

　　5、注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面;

　　6、注浆结束后，回弹介质要求及时回收，并当班拌料用净。