提高高压清洗泵清洗效率的方法

高压清洗泵在各个行业中发挥了重要作用。 许多工业部门或服务行业广泛使用这种设备。 这确实为我们的生产和生活带来了便利。 那么在使用过程中，如果使用方法不合适，就必须充分发挥其效率，如何提高高压清洗泵的效率。

提高高压清洗泵的清洗效率有几个方面，主要体现在压力和流量的充分利用，压力能到速度能的有效转换，喷嘴的优化设计以及应用方面。 对目标的打击力。高压水射流的冲击力-当高压水射流是稳定且连续的流量时，作用在要冲击物体上的压力称为冲击压力。冲击力与喷射速度的平方成正比，因此试图提高喷嘴出口的喷射速度是提高清洁效率的关键。

高压清洗泵的喷水速度使高压软管的阻力损失，绕组损失，接头损失和喷嘴阻力损失化。 简而言之，请尝试减少从泵到喷嘴的压力损失。射流功率，射流功率代表射流的总工作能力，与射流的压力和流量成正比。可以看出，增加射流的压力和流量可以增加射流的功率，并且两者都与射流的功率成比例。

实际上，两者的改进与对抗污垢的效果有很大不同，并非两者都成正比。压力是根据秤的强度设计的，也就是说，如果压力低于秤的破坏强度，则不会破坏秤。当压力足够大时，如果要大大提高破坏水垢的效果，则增加压力成为次要条件。 该效果主要是通过增加高压水喷射流量来获得的。

高压往复泵解体组装的注意事项

高压往复泵的清理和查验规定

1）泵组需拆卸和清理时，应拆卸后盖板、进液阀、排液阀、填料等，并应将机器设备表层和拆卸下的零部件清理清洁；

2）瓦解原厂的高压往复泵应查验零部件的一个组标识，不可交换，原厂已安装健全的组成件不可拆卸，各安装位置传动系统副的空隙和触碰状况应合乎机器设备技术性文档的要求；

3）清理服务器零部件和机器设备表层及焊接面之后，应将清洁剂和水份除净，并该涂上一层析润滑脂，进液阀、排液阀、填料和别的突面不可用蒸气清理。

高压往复泵的拆卸流程

液力端拆卸流程

1）挪动柱塞泵致死点，拆卸十字头连杆螺帽；

2）拆卸与齿轮箱联接的地脚螺栓，将液缸构件从齿轮箱上拆下来；

3）将柱塞泵从十字头连杆上拆掉，拆卸填料旋盖，取下密封性填料和柱塞泵轴套；

4）拆卸吸、管槽法兰盘，先后取下轴套、限位开关、弹黄和阀；

5）按瓦解查验的反过来流程开展回装。

驱动力端拆卸流程

1）排掉齿轮箱内的润滑脂，拆卸壳体后盖板；

2）拆卸连杆地脚螺栓，将连杆拆掉；

3）拆卸十字头销及十字头；

4）拆卸发动机曲轴；

5）按瓦解查验的反过来流程开展回装。

高压往复泵的功能特色：

1、高压往复泵的排出压力与构造尺寸和转速无关。排出压力仅取决于泵本身的动力、强度和密封功能。机动往复泵的流量简直与排出压力无关，只是在压力较高时，由于液体中所含气体溶于液体中、阀及填料漏损等因素，使泵流量稍有改变。因而，往复泵不能用封闭出口阀的方法来调理流量。封闭排出阀时，会因排出压力激增而形成电动机过载或泵的损坏。

2、往复泵具有自吸能力。往复泵发动前不必灌泵，即能自行吸人液体。但实际使用时仍期望泵缸内有液体，一方面能够马上吸排液体，另一方面防止活塞与泵缸或柱塞(活塞杆)与填料发生干冲突以削减磨损。往复泵的吸人能力与转速有关，转速进步时，不只使活动丢失增加，并且惯性丢失也增大，形成泵缸内吸人压力下降。当泵缸内压力低于液体气化压力时，有些液体会在缸内开端汽化，使泵的吸入充溢度下降，乃至发生汽蚀景象。汽蚀严重时将导致水击，使泵的零部件损坏，缩短泵的使用寿命。

3、瞬时流量有脉动，均匀流量为恒值。因为往复泵中液体介质的吸人和排出进程是替换进行的，而活塞(或柱塞)在位移进程中的速度又在不断地改变。在只要一个缸的泵中，- 102 -量随时刻改变，并且是不接连的。关于多缸泵，缸的相位安置合理，可削减排出管路中瞬时流量的脉动起伏，但瞬时流量的脉动是不可防止的，理论上能够认为流量与排液压力无关，且与液体的特性无关。单缸泵流量间歇输出，不如离心泵均匀，但正因为其液体是“一缸一缸”排出，所以可用来计量输送的液体量。