如何更好的使用高压泵

(1)对于老旧泵组进行改造升级，采用PLC、SOC编程，采用传感器监测，监控泵组运行状态，实现安全连锁保护，从根本上避免重大设备事故；

(2)当柴油机的油压、油温、水温、转速、发电、燃油出现异常情况，监控仪会自动报警，自动转换到怠速、停车状态，并记录故障原因；

(3)当高压泵的油压、油温、供水、过滤、出口水压出现异常情况，初级的监控仪会自动报警，自动转换到怠速、停车状态，并记录故障原因，的程控器可以实现智能控制、自动补偿调整、“傻瓜式”操作，选定工作压力后程控器会自动匹配合理的转速，同时实现节油节水、减少设备磨损；

(4)监控仪可以记录泵组工作状态，凭密码提取记录，清洗公司管理人员可以利用该功能，对施工小组进行远程监控，租赁公司可以利用该功能，监控设备运行状况；

(5)监控仪详细准确的记录，对泵组的故障分析、企业的效率分析、备件的寿命分析、员工的考核管理，提供了有力的支持；

高压往复泵解体组装的注意事项

高压往复泵的清理和查验规定

1）泵组需拆卸和清理时，应拆卸后盖板、进液阀、排液阀、填料等，并应将机器设备表层和拆卸下的零部件清理清洁；

2）瓦解原厂的高压往复泵应查验零部件的一个组标识，不可交换，原厂已安装健全的组成件不可拆卸，各安装位置传动系统副的空隙和触碰状况应合乎机器设备技术性文档的要求；

3）清理服务器零部件和机器设备表层及焊接面之后，应将清洁剂和水份除净，并该涂上一层析润滑脂，进液阀、排液阀、填料和别的突面不可用蒸气清理。

高压往复泵的拆卸流程

液力端拆卸流程

1）挪动柱塞泵致死点，拆卸十字头连杆螺帽；

2）拆卸与齿轮箱联接的地脚螺栓，将液缸构件从齿轮箱上拆下来；

3）将柱塞泵从十字头连杆上拆掉，拆卸填料旋盖，取下密封性填料和柱塞泵轴套；

4）拆卸吸、管槽法兰盘，先后取下轴套、限位开关、弹黄和阀；

5）按瓦解查验的反过来流程开展回装。

驱动力端拆卸流程

1）排掉齿轮箱内的润滑脂，拆卸壳体后盖板；

2）拆卸连杆地脚螺栓，将连杆拆掉；

3）拆卸十字头销及十字头；

4）拆卸发动机曲轴；

5）按瓦解查验的反过来流程开展回装。

高压泵的操作优势

1. 拥有成本低：系统工作稳定，、极低的维护成本、运转使用寿命长、系统总拥有使用成本低

2. 维护要求低:系统工作稳定，、节能低碳、极低的维护成本、占地面积小。

3. 灵活便捷使用:结构紧凑，单位重量生产的水能高于其他任何形式泵、无皮带传动和齿轮箱，水平竖直皆可安装、流量稳定，不受压力变化的影响

4. 输送高压、低粘度和腐蚀性的流体，如海水和其他高压含盐水，超清洁技术，无需润滑油，无污染。

高压泵的轴向柱塞高压泵的所有部件都采用耐腐蚀材料：双相钢、超级双相钢及碳纤维增强的聚醚醚酮（PEEK)，提供0.3m3/h~44.7m3/h的流量范围，可广泛应用于各种超纯水处理。