零件清洗机的清洗工作流程

采用碱性清洗液清洗

碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.

采用碱性清洗液的电化学清洗

超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。

如何解决高压清洗机进水腔密封失效问题

1、更换密封部分鉴于推力密封块密封部分和水腔的配套部分都出现了不同程度的磨损，为了消除两者之间的磨损间隙，我们的技术人员决定适当更换推力密封块和水腔的配合和密封部分。这是通过用压接将推力密封块的上端切割 5mm，减少推力密封的整体高度。在装配过程中，推力密封块上的 O 密封部分相应地向上移动 5mm，从而可以提高密封效果。　2、单环密封改为双环密封，将水腔下推力密封块部分，原采用单O环密封。为了提高密封件的可靠性，我们使用原密封环槽下部约6mm的婴儿床处理相同的密封环槽，然后在组装前装载相同类型的O形环。这样，单环密封就变成了双环密封，大大提高了进气密封的有效性和可靠性。

高压清洗机调试步骤

1、水电都没有一个问题的前提下，连接进行高压软管，以及通过喷嘴，准备载荷分析工作。

2、目前，我们组装的高压清洗机启动模式是：直接启动，星三角启动，自耦合启动。直接启动和自耦合的设备并不少。一般压力小，设备流量小，用于直接启动模式，其电机功率小于15KW。自耦合是当功率很高，客户变压器容量不是很大时使用的启动方法。其功率通常超过100KW，这也可能采取其他启动方法，如软启动和变频启动。这两种启动方法，启动设备后，可以直接调节压力，无需转换时间。

3、我们组装的高压清洗机大多是星三角启动的，这也是我们抓的重点。这种启动模式的主要目的是降低电机的电流，电机在启动时尚未达到正常运行，当其电流非常大时，如果此时对压力负荷，电机的电流更大，也就是说，超出电机本身的负载，后果无疑会燃烧电机！正常操作是启动设备到电机通过星和角的正常转换，然后调整压力，即运行指示器同样亮后调整压力，其时间约为5秒。此时，分配框中的接触器在被吸收时将有一定的声音。为安全，设备在启动后等待 10 秒，然后调整压力。当高压垫圈的工作压力调整为 Zui 高压且压力控制阀未归零时，必须等到星三角转换后再拍摄工作。