使用高压注浆泵并不是一件一蹴而就的事情，里面包含许多细节，简单的就是使用前及使用后必须做好检查，关于需做哪些检查，技术人员从以下几个方面给我们做了概括：

一、高压注浆泵工作前需做的检查

1、接通电机电源，检查高压注浆泵旋转方向是否正确;

2、检查空压机、风压，风量、是否正常，压力在0.4--0.6为正常;

3、检查个仪表指示情况，尤其是电压是否达到设计要求(380v)，检查输电线路，线径距离和接头连接等。

二、高压注浆泵工作中需做的检查

1、检查各仪表、按钮、风压开关，各路球闸，电机温度是否正常;

2、检查喷浆软管、喷头、风管的密封和固定情况是否完好，风管和喷浆管是否有打结和破损迹象;

3、检查风路系统的接头密封固定情况，风压、风量是否;

4、检查部件的螺栓、螺母、螺钉是否松动，发现松动应及时拧紧(尤其是电控箱各螺栓)

小型单缸水泥注浆机由传动机构和泵体两部分组成，由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、十字-t使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动部分。水泥浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置，小型单缸水泥注浆机采用了电器自动控制安全装置，当空气压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路电流，使电机自动停止运转。

在注浆泵、注浆机使用中：注浆泵、注浆机使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高；常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等；注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因，而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调；注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处 抹油以防生锈；注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。