高压注浆泵设备应与所施工的地层地质条件相匹配，在复杂地层中，应充分考虑高喷台车的回转能力及提升能力，并适当留有余地；

高压注浆泵设备选择应与施工深度相适应．深度较深时，应选择大功率、高塔等台车及压力较大的注浆泵或清水泵；

高压注浆泵设备应与高喷工艺方法相适应，单管、高喷工艺相对较简单，3管、多重管工艺相对较复杂，因而设备也要求较高且配套设备也不尽相同；

高压注浆泵设备应与设计墙(桩)体型式相匹配，施工摆喷墙时，要求高喷台车具有摆动装置，施工旋喷桩时，就要求高喷台车具有选择装置；

在混凝土衬砌的背面或回填混凝土周边，对混凝土浇筑未能浇实留有空隙部位的注浆。注浆可使一、二次混凝土体结合为整体，还可加固土体、回填空隙，共同抵御外力，防止渗漏，因此称为回填注浆。回填注浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作注浆填充。回填注浆在衬砌混凝土达到设计强度的70%后，尽早进行。

接缝注浆指的是填充混凝土坝体纵、横缝的注浆。建造混凝土坝时，为便于施工和防止坝体产生裂缝，多采用柱状分块法进行浇筑。相邻各坝块之间形成的缝面垂直于坝轴线的称横缝， 平行于坝轴线的称纵缝。 为使混凝土坝体具有连续性和整体性， 在坝块内部温度基本稳定后， 大坝挡水前需对纵、横缝进行接缝注浆， 所用浆液为水泥浆。接缝注浆前，在坝块缝面上设有水平或垂直键槽， 并预埋进浆和回浆循环式注浆管路、 出浆盒、排气槽、排气管和止浆片等。

使用中

1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。

2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。

3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

4、注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。