高压注浆泵设备应与所施工的地层地质条件相匹配，在复杂地层中，应充分考虑高喷台车的回转能力及提升能力，并适当留有余地；

高压注浆泵设备选择应与施工深度相适应．深度较深时，应选择大功率、高塔等台车及压力较大的注浆泵或清水泵；

高压注浆泵设备应与高喷工艺方法相适应，单管、高喷工艺相对较简单，3管、多重管工艺相对较复杂，因而设备也要求较高且配套设备也不尽相同；

高压注浆泵设备应与设计墙(桩)体型式相匹配，施工摆喷墙时，要求高喷台车具有摆动装置，施工旋喷桩时，就要求高喷台车具有选择装置；

注浆泵应有的工作性能：

（一）、注浆泵应具有较大的排浆量调节范围，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍。注浆终量小，证明了填满压实的好。

（二）、注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量，以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能。

（三）、注浆泵应当操作维修简单，使用。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的预防性检修）。矿井下作业条件艰难，注浆泵必须使用可靠，防爆。

注浆：使用防水堵漏高压注浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向注浆孔内灌注化学注浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔注浆，改注相邻注浆孔。待所有的孔都注完后，回到先前靠前个注浆孔，再次注浆以保证压力较大化。墙面注浆顺序则为由下向上；待所有的孔注完后同样也是回到先前靠前个注浆孔回注一次。拆嘴：注浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的注浆液。