注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。 常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。 注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。 注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

注浆作业浆液搅拌中，加料顺序是水、外加剂、注浆料，加水量用一定容积的桶控制，外加剂在水中搅拌溶解后方可加注浆料，注浆料不可整袋倾倒入搅拌桶中，要慢速加入，保证搅拌中不出现干粉团，搅拌不匀。双液注浆时浆液搅拌更要注意，两种浆液一定要保证搅拌均匀，流动性相近，保证按比例吸排浆。注浆作业中，如果是双液注浆，少两台搅拌机，尽量保证四台进行连续制浆；单液注浆少一台搅拌机，尽量保证两台进行连续制浆。

耐腐蚀注浆泵是一种特殊的工业设备，主要用于化工、制药等行业。它的特点在于可以注入不同种类的化学物质和溶剂等液体材料，具有高压力和高流量输出能力的同时还具备很好的防腐性能，能够适应各种强酸碱和其他有腐蚀性的介质使用环境的需求。。
在具体应用中，这种设备的优势非常明显：首先它可以快速地处理生产过程中产生的复杂问题；其次它能够在不停止的情况下进行连续工作，大大提高了工作效率和工作质量；后其操作简单方便且安全，便于维护和管理，对于提高企业的经济效益和社会效益都具有重要意义