超高压清洗机由超高压泵，驱动装置，高压喷、喷嘴，高压软管，控制装置等部件组成。其中高压软管是超高压清洗机的重要组成部分，它是连接喷嘴/喷和超高压泵的重要组件，其作用主要是输送超高压水到高压喷或是高压喷嘴，在超高压清洗机实际使用中，高压软管可以吸收其中一部分的超高压水射流冲击压力和振动，在选择时应当结合高压泵压力、流量、软管的直径、长度等相关参数进行参考，若高压软管的选择不当，不仅影响高压软管的正常使用寿命，还会导致超高压清洗机的清洗效果大大折扣。

高压清洗机作业中，安全阀分为气动安全阀或膜安全阀两种，其中膜安全阀的工作原理是在压力超过设定的警示压力时将水放出，膜是一个设计的薄弱点，当压力超过系统设计压力时，安全阀安装在泵的排出端，阀内设有弹簧与阀组机构，通常由弹簧将阀芯预置在关死位置，当高压水泵的压力超过预定值时该阀门就会自动打开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证高压水清洗的同时不会因为压力过高而发生安全事故。

我们可以定期对设备进行检修，如每隔三个月进行一次季度检修。主要检修对象包括——检查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，就要更换新油；检查高压喷嘴有无附着物或损伤，并作检修或更换处理；清洗和更换各种过滤器；检查软管有否发生松弛或鼓起等各种隐患。年度检修，主要检查油冷却器的污染状况；油箱内表面的锈蚀状况；更换通气元件；高压缸内面的损伤状况；工作油的劣化程度；单向阀阀心与阀座的接触面的状态；高压水发生器的活塞漏油状况； 活塞杆的磨损和损伤状况等等。