在混凝土衬砌的背面或回填混凝土周边，对混凝土浇筑未能浇实留有空隙部位的注浆。注浆可使一、二次混凝土体结合为整体，还可加固土体、回填空隙，共同抵御外力，防止渗漏，因此称为回填注浆。回填注浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作注浆填充。回填注浆在衬砌混凝土达到设计强度的70%后，尽早进行。

接缝注浆指的是填充混凝土坝体纵、横缝的注浆。建造混凝土坝时，为便于施工和防止坝体产生裂缝，多采用柱状分块法进行浇筑。相邻各坝块之间形成的缝面垂直于坝轴线的称横缝， 平行于坝轴线的称纵缝。 为使混凝土坝体具有连续性和整体性， 在坝块内部温度基本稳定后， 大坝挡水前需对纵、横缝进行接缝注浆， 所用浆液为水泥浆。接缝注浆前，在坝块缝面上设有水平或垂直键槽， 并预埋进浆和回浆循环式注浆管路、 出浆盒、排气槽、排气管和止浆片等。

注浆泵是注浆用的主要设备。注浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于大注浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌注纯水泥浆液可采用双液注浆泵和多缸柱塞式注浆泵。

注浆前准备工作

1、检查注浆泵的电源是否正常。

2、检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。

3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。

4、将吸浆管放入清水中，以便试机用。

5、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。

6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。

7、启动电动机，将系统压力调到1～2Mpa，试运转5分钟左右（此时混合器放浆阀完全打开），如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的大压力，然后停止注浆泵，准备正式工作。

由于注浆工艺的局限性，注浆加固体的离散性大，均匀性和强度保证的可靠性相对较差，施工过程的质量控制和检验存在不确定性，其效果有时达不到设计对土体加固的强度要求。对开挖较深的基坑采用注浆加固工艺时应综合评估其加固施工有效性。注浆加固深度的限制不包括对基坑工程中的围护墙墙底或立柱桩桩底的注浆加固。注浆机,注浆泵配件,高压注浆泵,高压泥浆泵,高压灌浆机。

注浆可提高地基土的承载力，增加围护墙内侧土体的被动土压力，但对提高土体抗侧向的变形能力不明显。一般在计算时不考虑提高加固区土的抗剪强度指标和土的侧向比例系数。