高压泵的保养方法：

泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防全折断。

高压泵每次使用后，应用清水冲洗胶管和喷嘴中的残液，做好机器外壳的清洁工作，将电源线理齐后，存放在固定场所。发现破损或压力不够，应标以“待修”标识，并及时通知修好后才能使用。　

维修工负责对高压泵的维修保养，每天检查一次高压泵的运行情况，并作好记录。如发现皮碗破损、老化导致漏气，压力上不去，应及时调换。　　

当使用中的高压泵工作完毕之后，进行停泵时，需要遵循什么顺序，才不会因为突然之间停泵而造成泵的损坏?下面就是关于高压泵的停泵顺序介绍。

(1)接到水压机'要求停机'信号后，立即给水压机 发回'可以停机'信号;

(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;

(3)拔下打压插头，切断低液面阀电磁铁电源;

(4)切断水泵电源，不准带负荷停泵;

(5)高压泵停止运转后，切断润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。

高压泵直接驱动的特点是主柱塞的移动速度，即挤出速度，易于改变和控制，高压液体能-量利用率高，压力损失小 。缺点是安装的高压泵和电动机的功率是根据挤压所需的大压力和大压制速度来选择的，因此泵和电动机的利用率不高。

高压试压泵在运行的时分，一不留神就可能会产生水击汽缸，其时要想预防也很简单，只要对设备进行适当的设置就可以了。比方泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，需要有管架与之匹配；排汽管线也应少拐弯；进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管等等，这样一来，确保效果非常明显。

提到高压试压泵的配管，所要到达的要求有许多，比方在单吸泵的进口处，配置一段约3倍进口直径的直管；对于双吸入泵，配管需要对称安置，垂直管道通过弯头直接衔接。此刻，进口配管要求尽量短，但是试压泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。